Nagy pontosságú tömegmérés, amelyet nem befolyásol a tartály alakja, hőmérséklete és anyaga.
A vállalatok nagyszámú tárolótartályt és mérőtartályt használnak az anyagtárolás és -gyártás során. Általában két probléma merül fel: az egyik az anyagok mérése, a másik a gyártási folyamat szabályozása. Tapasztalataink szerint a mérőmodulok alkalmazása jobban megoldhatja ezeket a problémákat. Legyen szó akár egy tartályról, egy garatról vagy egy reaktorról, plusz egy mérőmodul, mérőrendszerré válhat. Különösen alkalmas olyan esetekben, amikor több tartályt helyeznek el egymás mellett, vagy ahol a helyszín szűk. Az elektronikus mérlegekkel összehasonlítva az elektronikus mérlegek tartománya és osztásértéke bizonyos specifikációkkal rendelkezik, míg a mérőmodulokból álló mérőrendszer tartománya és osztásértéke a műszer által megengedett tartományon belül az igényeknek megfelelően beállítható.
Az anyagszint méréssel történő szabályozása jelenleg az egyik legpontosabb készletgazdálkodási módszer, amely képes mérni a tartályban lévő nagy értékű szilárd anyagokat, folyadékokat és akár gázokat is. Mivel a tartálymérő cella a tartályon kívül van felszerelve, felülmúlja a többi mérési módszert a korrozív, magas hőmérsékletű, fagyott, rosszul áramló vagy nem önszintező anyagok mérésében.
Jellemzők
1. A mérési eredményeket nem befolyásolja a tartály alakja, az érzékelő anyaga vagy a folyamatparaméterek.
2. Különböző alakú konténerekre szerelhető, és meglévő berendezések utólagos felszerelésére is használható.
3. Nem korlátozza a helyszín, rugalmas összeszerelés, kényelmes karbantartás és alacsony ár.
4. A mérőmodult a tartály tartópontjára kell felszerelni anélkül, hogy további helyet foglalna el.
5. A mérőmodul könnyen karbantartható. Ha az érzékelő megsérül, a támasztócsavar beállításával megemelhető a mérleg teste, és az érzékelő a mérőmodul szétszerelése nélkül cserélhető.
Funkciók
A kőolaj-, vegyipari, kohászati, cement-, gabona- és egyéb termelő vállalatok, valamint az ilyen tételek irányítási osztályai mind olyan tartályokat és tartályokat igényelnek, amelyek ezen anyagok tárolására szolgálnak, és mérési funkcióval rendelkeznek, és az anyagforgalom súlyinformációit, például a bemeneti térfogatot, a kimeneti térfogatot és az egyensúlyi térfogatot szolgáltatják. A tartálymérő rendszer a tartály mérési és mérési munkáját több mérőmodul (mérőérzékelők), többutas csatlakozódobozok (erősítők), kijelzőeszközök és többutas kimeneti vezérlőjelek kombinációjával valósítja meg, ezáltal vezérelve a rendszert.
A testmérés működési elve: a tartály súlyát a tartály lábain elhelyezett mérőmodulok segítségével mérik, majd a több mérőmodul adatait a több bemenettel és egy kimenettel rendelkező csatlakozódobozon keresztül továbbítják a műszerhez. A műszer valós időben képes megjeleníteni a mérőrendszer súlyát. A műszerhez kapcsolómodul is hozzáadható, amely egy relékapcsolón keresztül vezérli a tartály adagolómotorját. A műszer RS485, RS232 vagy analóg jeleket is képes adni a tartály súlyinformációinak PLC-hez és más vezérlőberendezésekhez történő továbbítására, majd a PLC összetettebb vezérlést végez.
A tartálymérő rendszerek képesek mérni közönséges folyadékokat, nagy viszkozitású folyadékokat, őrölt anyagokat, viszkózus ömlesztett anyagokat és habokat stb. Alkalmasak robbanásbiztos reaktormérő rendszerként a vegyiparban, adagoló rendszerként a takarmányiparban, keverő és mérő rendszerként az olajiparban, reaktormérő rendszerként az élelmiszeriparban, adagoló mérő rendszerként az üvegiparban stb.
