タンクの形状、温度、材質に影響を受けない高精度計量。
企業は、材料の保管や生産の過程で、大量の貯蔵タンクと計量タンクを使用しています。通常、2つの問題があります。1つは材料の計量であり、もう1つは生産プロセスの制御です。私たちの実践によると、計量モジュールの適用により、これらの問題をより適切に解決できます。コンテナ、ホッパー、リアクターのいずれであっても、計量モジュールを組み合わせれば計量システムになります。特に、複数のコンテナを並べて設置する場合や、敷地が狭い場合に適しています。電子秤と比較して、電子秤の範囲と目盛値には一定の仕様がありますが、計量モジュールで構成された計量システムの範囲と目盛値は、機器の許容範囲内で必要に応じて設定できます。
計量による材料レベル制御は、現在最も正確な在庫管理方法の一つであり、タンク内の高付加価値の固体、液体、さらには気体まで測定できます。タンクロードセルはタンクの外部に設置されるため、腐食性、高温、凍結、流動性不良、または自動水平調整が不可能な材料の測定において、他の測定方法よりも優れています。
特徴
1. 測定結果は、タンクの形状、センサーの材質、またはプロセスパラメータの影響を受けません。
2. 様々な形状のコンテナに設置でき、既存設備への後付けも可能です。
3. 設置場所の制限がなく、組み立てが柔軟で、メンテナンスが簡単で、価格が安い。
4. 計量モジュールは、追加のスペースを占有することなく、コンテナの支持点に設置されます。
5. 計量モジュールはメンテナンスが容易です。センサーが破損した場合、支持ネジを調整してスケール本体をジャッキアップすることで、計量モジュールを分解することなくセンサーを交換できます。
機能
石油、化学、冶金、セメント、穀物などの生産企業およびそれらの管理部門は、これらの原料を貯蔵するコンテナやホッパーに計量機能を備え、投入量、排出量、残量といった原料回転量の重量情報を提供することを求めています。タンク計量システムは、複数の計量モジュール（計量センサー）、多方向接続箱（アンプ）、表示機器、および多経路制御信号の出力を組み合わせることで、タンクの計量・計量作業を実現し、システム制御を実現します。
本体重量測定の動作原理：タンク脚部に計量モジュールを設置し、タンクの重量を計測します。複数の計量モジュールのデータは、マルチ入力・シングル出力のジャンクションボックスを介して計量器に伝送されます。計量器は、計量システムの重量をリアルタイムで表示できます。また、計量器にスイッチングモジュールを追加することで、リレースイッチを介してタンクの供給モーターを制御することもできます。さらに、計量器はRS485、RS232、またはアナログ信号を送信し、タンクの重量情報をPLCなどの制御装置に送信することで、PLCはより複雑な制御を行うことができます。
タンク計量システムは、通常の液体、高粘度液体、粉砕材料、粘性バルク材料、泡などを測定できます。化学業界の防爆反応器計量システム、飼料業界のバッチングシステム、石油業界の混合および計量システム、食品業界の反応器計量システム、ガラス業界のバッチング計量システムなどに適しています。
