Високопрецизно мерење, кое не е засегнато од обликот на резервоарот, температурата и материјалот.
Претпријатијата користат голем број резервоари за складирање и мерни резервоари во процесот на складирање и производство на материјали. Обично постојат два проблема, едниот е мерењето на материјалите, а другиот е контролата на процесот на производство. Според нашата пракса, примената на модули за мерење може подобро да ги реши овие проблеми. Без разлика дали станува збор за контејнер, бункер или реактор, плус модул за мерење, може да стане систем за мерење. Особено е погоден за прилики каде што повеќе контејнери се инсталирани еден до друг или каде што локацијата е тесна. Во споредба со електронските ваги, опсегот и вредноста на поделбата на електронските ваги имаат одредени спецификации, додека опсегот и вредноста на поделбата на системот за мерење составен од модули за мерење може да се постават според потребите во рамките на опсегот дозволен од инструментот.
Контролирањето на нивото на материјалот со мерење е еден од попрецизните методи за контрола на залихите во моментов, и може да измери цврсти материи со висока вредност, течности, па дури и гасови во резервоарот. Бидејќи ќелијата за оптоварување на резервоарот е инсталирана надвор од резервоарот, таа е супериорна во однос на другите методи на мерење при мерење на корозивни, високотемпературни, замрзнати, слабо проточни или несамонивелирачки материјали.
Карактеристики
1. Резултатите од мерењето не се засегнати од обликот на резервоарот, материјалот на сензорот или параметрите на процесот.
2. Може да се инсталира на контејнери со различни форми и може да се користи за доградба на постоечка опрема.
3. Не е ограничено од локацијата, флексибилно склопување, практично одржување и ниска цена.
4. Модулот за мерење на тежина е инсталиран на потпорната точка на контејнерот без да зафаќа дополнителен простор.
5. Модулот за мерење е лесен за одржување. Доколку сензорот е оштетен, потпорниот шраф може да се прилагоди за да се подигне телото на вагата, а сензорот може да се замени без расклопување на модулот за мерење.
Функции
Претпријатијата за производство на нафта, хемија, металургија, цемент, жито и други производи, како и одделенијата за управување со вакви производи, бараат контејнерите и бункерите за складирање на овие материјали да имаат функција за мерење и да обезбедат информации за тежината на обртот на материјалот, како што се влезен волумен, излезен волумен и волумен на балансирање. Системот за мерење на резервоарот ја реализира работата на мерење и мерење на резервоарот преку комбинација од повеќе модули за мерење (сензори за мерење), повеќенасочни разводни кутии (засилувачи), инструменти за прикажување и излезни повеќенасочни контролни сигнали, со што се контролира системот.
Принцип на работа на мерење на телото: собери ја тежината на резервоарот со користење на модули за мерење на нозете на резервоарот, а потоа пренесе ги податоците од повеќе модули за мерење до инструментот преку разводна кутија со повеќе влезови и еден излез. Инструментот може да го прикаже тежината на системот за мерење во реално време. На инструментот може да се додаде и преклопен модул за контрола на моторот за напојување на резервоарот преку релеен прекинувач. Инструментот може да дава и RS485, RS232 или аналогни сигнали за да ги пренесе информациите за тежината на резервоарот до PLC и друга контролна опрема, а потоа PLC врши посложена контрола.
Системите за мерење во резервоар можат да мерат обични течности, течности со висок вискозитет, мелени материјали, вискозни рефусни материјали и пени итн. Погодни се за системи за мерење во реактор отпорни на експлозија во хемиската индустрија, системи за дозирање во индустријата за добиточна храна, системи за мешање и мерење во нафтената индустрија, системи за мерење во реактор во прехранбената индустрија, системи за мерење во дозирање во индустријата за стакло итн.
