Высокоточное взвешивание, не зависящее от формы резервуара, температуры и материала.
В процессе хранения и производства материалов предприятия используют большое количество резервуаров и дозирующих емкостей. Обычно возникают две проблемы: измерение количества материалов и контроль производственного процесса. Согласно нашей практике, применение весовых модулей позволяет лучше решить эти проблемы. Будь то контейнер, бункер или реактор, в сочетании с весовым модулем он может стать системой взвешивания. Это особенно удобно в случаях, когда несколько контейнеров установлены рядом или когда площадка ограничена. По сравнению с электронными весами, диапазон и деление электронных весов имеют определенные характеристики, в то время как диапазон и деление весовой системы, состоящей из весовых модулей, могут быть установлены в соответствии с потребностями в пределах допустимого диапазона прибора.
Контроль уровня материала путем взвешивания является одним из наиболее точных методов учета запасов на сегодняшний день и позволяет измерять содержание ценных твердых веществ, жидкостей и даже газов в резервуаре. Поскольку датчик нагрузки устанавливается снаружи резервуара, он превосходит другие методы измерения при работе с коррозионными, высокотемпературными, замерзшими, плохо текучими или несамовыравнивающимися материалами.
Функции
1. На результаты измерений не влияют форма резервуара, материал датчика или параметры процесса.
2. Его можно устанавливать на контейнеры различной формы и использовать для модернизации существующего оборудования.
3. Не ограничено местоположением, гибкая сборка, удобное обслуживание и низкая цена.
4. Весовой модуль устанавливается на опорную точку контейнера, не занимая дополнительного пространства.
5. Весовой модуль прост в обслуживании. В случае повреждения датчика можно отрегулировать опорный винт, чтобы приподнять корпус весов, и заменить датчик без разборки весового модуля.
Функции
Нефтехимические, химические, металлургические, цементные, зерновые и другие производственные предприятия, а также их управленческие отделы нуждаются в контейнерах и бункерах для хранения этих материалов, обладающих функцией измерения и предоставляющих информацию о весе и обороте материалов, таких как объем поступления, объем отгрузки и балансовый объем. Система взвешивания резервуаров осуществляет взвешивание и измерение параметров резервуара за счет объединения нескольких весовых модулей (весовых датчиков), многоканальных распределительных коробок (усилителей), индикаторных приборов и вывода многоканальных управляющих сигналов, тем самым управляя системой.
Принцип работы системы взвешивания: вес резервуара измеряется с помощью весовых модулей, установленных на его опорах, а затем данные с нескольких весовых модулей передаются на прибор через многовходовой и одновыходовой распределительный щит. Прибор позволяет отображать вес системы взвешивания в режиме реального времени. Также к прибору можно добавить модуль управления для управления подающим двигателем резервуара с помощью релейного переключателя. Прибор может передавать информацию о весе резервуара на ПЛК и другое управляющее оборудование через сигналы RS485, RS232 или аналоговые сигналы, после чего ПЛК выполняет более сложное управление.
Системы взвешивания резервуаров позволяют измерять обычные жидкости, жидкости высокой вязкости, измельченные материалы, вязкие сыпучие материалы и пены и т. д. Они подходят для систем взвешивания взрывозащищенных реакторов в химической промышленности, дозирующих систем в кормовой промышленности, систем смешивания и взвешивания в нефтеперерабатывающей промышленности, систем взвешивания реакторов в пищевой промышленности, дозирующих систем взвешивания в стекольной промышленности и т. д.
