Cân đo độ chính xác cao, không bị ảnh hưởng bởi hình dạng, nhiệt độ và chất liệu của bồn chứa.
Các doanh nghiệp sử dụng một lượng lớn bồn chứa và bồn định lượng trong quá trình lưu trữ và sản xuất nguyên vật liệu. Thường có hai vấn đề, một là đo lường nguyên vật liệu, và hai là kiểm soát quá trình sản xuất. Theo kinh nghiệm thực tiễn, việc ứng dụng các mô-đun cân có thể giải quyết tốt hơn những vấn đề này. Cho dù đó là thùng chứa, phễu hay lò phản ứng, khi được bổ sung thêm mô-đun cân, chúng có thể trở thành một hệ thống cân. Điều này đặc biệt phù hợp với những trường hợp lắp đặt nhiều thùng chứa cạnh nhau hoặc nơi có không gian hẹp. So với cân điện tử, phạm vi và giá trị chia của cân điện tử có những thông số kỹ thuật nhất định, trong khi phạm vi và giá trị chia của hệ thống cân được cấu tạo từ các mô-đun cân có thể được thiết lập theo nhu cầu trong phạm vi cho phép của thiết bị.
Kiểm soát mức vật liệu bằng phương pháp cân là một trong những phương pháp kiểm soát hàng tồn kho chính xác nhất hiện nay, có thể đo được các chất rắn, chất lỏng và thậm chí cả khí có giá trị cao trong bể chứa. Do cảm biến trọng lượng được lắp đặt bên ngoài bể, phương pháp này ưu việt hơn các phương pháp đo khác trong việc đo các vật liệu ăn mòn, nhiệt độ cao, đông cứng, có độ chảy kém hoặc không tự cân bằng.
Đặc trưng
1. Kết quả đo không bị ảnh hưởng bởi hình dạng bể chứa, vật liệu cảm biến hoặc các thông số quy trình.
2. Thiết bị này có thể được lắp đặt trên các container có hình dạng khác nhau và có thể được sử dụng để nâng cấp các thiết bị hiện có.
3. Không bị giới hạn bởi địa điểm, lắp ráp linh hoạt, bảo trì thuận tiện và giá thành thấp.
4. Mô-đun cân được lắp đặt trên điểm đỡ của thùng chứa mà không chiếm thêm không gian.
5. Mô-đun cân dễ bảo trì. Nếu cảm biến bị hỏng, có thể điều chỉnh vít đỡ để nâng thân cân lên và thay thế cảm biến mà không cần tháo rời mô-đun cân.
Chức năng
Các doanh nghiệp sản xuất dầu khí, hóa chất, luyện kim, xi măng, ngũ cốc và các ngành sản xuất khác, cùng các bộ phận quản lý của các ngành này, đều yêu cầu các thùng chứa và phễu chứa vật liệu phải có chức năng đo lường và cung cấp thông tin về trọng lượng luân chuyển vật liệu như thể tích đầu vào, thể tích đầu ra và thể tích cân bằng. Hệ thống cân bồn chứa thực hiện công việc cân và đo lường bồn chứa thông qua sự kết hợp của nhiều mô-đun cân (cảm biến cân), hộp nối đa chiều (bộ khuếch đại), thiết bị hiển thị và tín hiệu điều khiển đa đường đầu ra, từ đó điều khiển hệ thống.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống cân thân bồn: thu thập trọng lượng của bồn chứa bằng cách sử dụng các mô-đun cân trên chân bồn, sau đó truyền dữ liệu từ nhiều mô-đun cân đến thiết bị đo thông qua hộp đấu nối đa đầu vào và đơn đầu ra. Thiết bị đo có thể hiển thị trọng lượng của hệ thống cân theo thời gian thực. Có thể bổ sung thêm mô-đun chuyển mạch vào thiết bị để điều khiển động cơ cấp liệu của bồn thông qua công tắc rơle. Thiết bị cũng có thể cung cấp tín hiệu RS485, RS232 hoặc tín hiệu analog để truyền thông tin trọng lượng của bồn đến PLC và các thiết bị điều khiển khác, sau đó PLC thực hiện điều khiển phức tạp hơn.
Hệ thống cân bồn chứa có thể đo lường các chất lỏng thông thường, chất lỏng có độ nhớt cao, vật liệu dạng bột, vật liệu rời có độ nhớt cao và bọt, v.v. Hệ thống này phù hợp với hệ thống cân lò phản ứng chống cháy nổ trong ngành hóa chất, hệ thống định lượng trong ngành thức ăn chăn nuôi, hệ thống trộn và cân trong ngành dầu khí, hệ thống cân lò phản ứng trong ngành thực phẩm, hệ thống cân định lượng trong ngành thủy tinh, v.v.
